Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesam vispirms jābūt iesmidzināšanas veidnei.Ja tā ir vienkārša iesmidzināšanas formēšanas daļa, veidni ir salīdzinoši viegli izgatavot, piemēram,iesmidzināšanas veidne skriemelim.Ja rodas iesmidzināšanas veidņu daļas ar sarežģītu struktūru, iesmidzināšanas veidņu ražotājiem ir arī zināmas grūtības veidņu ražošanā.
1. grūtības pakāpe: iesmidzināšanas veidņu daļu dobums un serde ir trīsdimensiju.
Plastmasas detaļu augšējo un apakšējo formu tieši veido dobums un serde.Šīs sarežģītās trīsdimensiju virsmas ir grūti apstrādājamas, īpaši aklo caurumu dobuma virsmām.Ja tiek pieņemta tradicionālā apstrādes metode, tas prasa ne tikai augstu darbinieku tehnisko līmeni, vairāk palīginstrumentu, vairāk instrumentu, bet arī ilgu apstrādes ciklu.
2. grūtība: iesmidzināšanas veidņu detaļu precizitātei un virsmas kvalitātei jābūt augstai, un kalpošanas laiks ir ilgs.Piemēram,Plastmasas apvalks, Auto lampas veidne,POM iesmidzināšanas formas atsevišķas detaļas.
Pašlaik vispārīgo plastmasas detaļu izmēru precizitātei ir jābūt 6-7, un virsmas raupjums ir Ra0,2-0,1 μm.Atbilstošo iesmidzināšanas veidņu detaļu izmēru precizitātei ir jābūt 5–6, un virsmas raupjumam jābūt Ra0,1 μM un mazākam.
Precīzijas iesmidzināšanas veidnei ir stingra veidnes pamatne, kas palielina veidnes biezumu, un pievieno atbalsta kolonnas vai konusa pozicionēšanas elementus, lai novērstu veidnes saspiešanu un deformāciju.Dažreiz iekšējais spiediens var sasniegt 100 MPa.
3. grūtība: iesmidzināšanas formēšanas process ir garš, un ražošanas laiks ir īss.
Attiecībā uz inžektorlējuma detaļām lielākā daļa no tiem ir pilnīgi izstrādājumi, kas atbilst citām detaļām.Daudzos gadījumos tie ir pabeigti virs citām detaļām, gaidot, kad tiks uzsākta iesmidzināšanas veidņu detaļu saskaņošana.Sakarā ar augstām prasībām attiecībā uz izstrādājumu formas vai izmēru precizitāti un sveķu materiālu dažādajām īpašībām, pēc veidņu ražošanas pabeigšanas veidne ir atkārtoti jāpārbauda un jāmaina, kas padara izstrādes un piegādes laiku ļoti saspringtu.
4. grūtības pakāpe: iesmidzināšanas daļas un veidnes tiek projektētas un ražotas dažādās vietās.
Veidņu ražošana nav galvenais mērķis, bet gala produkta dizainu ierosina lietotājs.Atbilstoši lietotāju prasībām veidņu ražotāji projektē un izgatavo veidnes, un vairumā gadījumu izstrādājumi, kas ražoti ar iesmidzināšanu, ir arī pie citiem ražotājiem.Tādā veidā izstrādājumu projektēšana, veidņu projektēšana un izgatavošana un izstrādājumu ražošana tiek veikta dažādās vietās.
Plastmasas izstrādājumiem pirmā lieta, kas jādara iesmidzināšanas veidņu ražotājiem, ir novērtēt pelējuma izstrādes grūtības.Jo augstākas grūtības, jo augstākas ir izmaksas.
Publicēšanas laiks: 11. oktobris 2022