Daudzi iesmidzināšanas veidņu ražotāji saskarsies ar līdzīgām problēmām.Problēmu ar izstrādājuma kvalitāti nav, taču produkta spīdums tiešām ir nekvalificēts, kas galu galā noved pie produktu lūžņiem pēc iesmidzināšanas veidņu detaļu apstrādes.Papildus pašas plastmasas problēmām ir problēmas arī tādos aspektos kā iesmidzināšanas veidne, ražošana, dizains utt.
1. Runājot par iesmidzināšanas formēšanas ražošanas procesu
Izmēģināt ir vairākas iespējas, kuras var mainīt, regulējot veidnes temperatūru, padeves/turēšanas spiedienu, iepildīšanas ātrumu un materiāla temperatūru.Vairumā gadījumu šiem pielāgojumiem nebūs lielas ietekmes, un tie samazinās visas ražošanas procesa logu, tādējādi palielinot citu problēmu iespējamību.Tāpēc vislabāk ir atrast detaļai visizturīgāko procesu un saglabāt dobuma veidnes virsmas apdari.
2. Runājot parinjekcijas veidne
Risinot spīduma problēmu, vispirms nemainiet prestērauda virsmas apdari.Gluži pretēji, vispirms pielāgojiet procesa parametrus, lai mainītu produkta spīdumu.Zemāka temperatūra, vēsāks kausējums, zemāks padeves/turēšanas spiediens un mazāks uzpildes ātrums var padarīt jūsu plastmasas daļas spīdīgas.Iemesls tam ir tas, ka veidnes temperatūra ir zema, pielietotais spiediens ir mazs, un plastmasa netiek kopēta veidnes tērauda virsmas apdares mikrodetaļās.
No otras puses, ja izstrādājuma virsmas spīdums ir pārāk augsts, to var realizēt, samazinot presformas tērauda virsmas pulēšanu vai apstrādājot ar smilšu strūklu veidnes dobumā.Abas metodes radīs nelielas bedres uz tērauda, tādējādi palielinot virsmas laukumu, kas ļausiesmidzināšanas formēšanas izstrādājumilai absorbētu vairāk gaismas, tādējādi padarot jūsu daļas tumšākas.
3. Inžektorlējuma izstrādājumu dizainā
Vēl viena spīduma problēma ir saistīta ar izstrādājuma dizainu, īpaši tur, kur mainās izstrādājuma sieniņu biezums.Mainoties sienas biezumam, ir grūti saglabāt detaļu vienmērīgu spīdumu.Plūsmas modeļu atšķirību dēļ plānāka sienas daļa netiks pakļauta pārāk lielam plastmasas materiāla spiedienam, un rezultātā šīs zonas spīdums būs augstāks.
Nepietiekama izplūde radīs arī nekonsekventu virsmas spīdumu.Atbilstoši dažādiem materiāliem un procesiem nepietiekama izplūde radīs tumšus un gaišus plankumus.
Iepriekš minētie trīs punkti ir svarīgi faktori, kas ietekmē iesmidzināšanas liešanas izstrādājumu spīdumu.Kamēr vieniesmidzināšanas veidņu ražotājiŅemiet vērā šos jautājumus pirms produktu ražošanas, var izvairīties no iesmidzināšanas liešanas izstrādājumu spīduma.
Izlikšanas laiks: 27. septembris 2022