• Metāla daļas

Plastmasas injekcijas produktu trūkuma risinājums

Plastmasas injekcijas produktu trūkuma risinājums

Iesmidzināšana attiecas uz parādību, ka injekcijas materiāls pilnībā neaizpilda veidnes dobumu, kā rezultātā daļa ir nepilnīga.Tas parasti notiek plānās sienas zonā vai vietā, kas atrodas tālu no vārtiem.

Nepietiekamas injekcijas cēloņi

1. Nepietiekams materiāls vai polsterējums.Pareizi noregulējiet, līdz daļas ir pilnībā piepildītas.

2. Mucas temperatūra ir pārāk zema.Piemēram, tapšanas procesāplastmasas apavu plaukts, ja materiāla temperatūra ir zema, kausējuma viskozitāte ir liela, un arī pretestība veidņu pildīšanas laikā ir liela.Atbilstoši paaugstinot materiāla temperatūru, var uzlabot kausējuma plūstamību.

3. Iesmidzināšanas spiediens vai ātrums ir pārāk zems.Izkausētā materiāla iepildīšanas procesā veidnes dobumā trūkst pietiekama dzinējspēka, lai turpinātu plūst attālināti.Palieliniet iesmidzināšanas spiedienu, lai kausētais materiāls dobumā vienmēr varētu iegūt pietiekamu spiedienu un materiāla papildinājumu pirms kondensācijas un sacietēšanas.

4. Nepietiekams injekcijas laiks.Ir nepieciešams noteikts laiks, lai injicētu visu daļu ar noteiktu svaru.Piemēram, padarot aplastmasas mobilā tālruņa kronšteins.Ja laiks ir nepietiekams, tas nozīmē, ka injekcijas daudzums nav pietiekams.Palieliniet injekcijas laiku, līdz daļa ir pilnībā piepildīta.

5. Nepareiza spiediena noturēšana.Galvenais iemesls ir pārāk agri pagriezt spiedienu, tas ir, spiediena uzturēšanas pārslēgšanas punkta regulēšana ir pārāk liela, un atlikušais lielais materiāla daudzums tiek papildināts ar spiedienu uzturošo spiedienu, kas neizbēgami novedīs pie nepietiekama svara un nepietiekama. detaļu injekcija.Spiediena uzturēšanas pārslēgšanas pozīcija ir jāpārregulē vislabākajā punktā, lai detaļas būtu pabeigtas.

6. Pelējuma temperatūra ir pārāk zema.Kad detaļas forma un biezums ievērojami mainās, pārāk zema veidnes temperatūra patērēs pārāk lielu iesmidzināšanas spiedienu.Atbilstoši paaugstiniet veidnes temperatūru vai atiestatiet pelējuma ūdens kanālu.

7. Slikta atbilstība starp sprauslu un veidnes vārtiem.Injekcijas laikā sprausla pārplūst un daļa materiāla tiek zaudēta.Pielāgojiet veidni, lai tā labi iederētos ar sprauslu.

8. Sprauslas atvere ir bojāta vai daļēji bloķēta.Sprauslu noņem, lai veiktu remontu vai tīrīšanu, un šaušanas sēdekļa priekšējo gala pozīciju pareizi atiestata, lai samazinātu trieciena spēku līdz saprātīgai vērtībai.

9. Gumijas gredzens ir nodilis.Nodiluma attālums starp kontrolgredzenu un vilces gredzenu uz skrūves galvas ir liels, tāpēc to nevar efektīvi nogriezt injekcijas laikā, kā rezultātā rodas izmērītā kausējuma pretstrāva priekšējā galā, tiek zaudēta iesmidzināšanas sastāvdaļa un nepilnīgas daļas.Pēc iespējas ātrāk nomainiet gumijas gredzenu ar lielu nodiluma pakāpi, pretējā gadījumā ražošana tiks veikta negribīgi un nevarēs garantēt produkta kvalitāti.

10. Slikta pelējuma izplūde.Atdalīšanas virsmas gaisa bloķēšanas pozīcijā uzstāda atbilstošu izplūdes kanālu.Piemēram, veidojot angaisa ātrais savienotājs, ja gaisa bloķēšanas pozīcija nav uz atdalīšanas virsmas, var izmantot oriģinālo uzmavu vai uzpirksteni, lai mainītu iekšējo izplūdes cauruli, vai arī var atkārtoti izvēlēties vārtu pozīciju, lai izvadītu gaisu atbilstoši paredzamajai pozīcijai.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 10. maijs