Metināšanas līnijas ir visizplatītākās starp daudziem defektiemiesmidzināšanas formas izstrādājumi.Izņemot dažas injekcijas formas detaļas ar ļoti vienkāršām ģeometriskām formām, metināšanas līnijas rodas lielākajā daļā iesmidzināšanas veidņu (parasti līnijas vai V veida rievas formā), īpaši lieliem un sarežģītiem izstrādājumiem, kuriem ir jāizmanto vairāku vārtu veidnes. un ieliktņiem.
Metināšanas līnija ne tikai ietekmē plastmasas detaļu izskata kvalitāti, bet arī ietekmē plastmasas detaļu mehāniskās īpašības, piemēram, triecienizturību, stiepes izturību, pagarinājumu pārrāvuma vietā utt. Turklāt metinājuma līnijai ir arī nopietna ietekme uz produkta dizains un plastmasas detaļu kalpošanas laiks.Tāpēc no tā ir jāizvairās vai pēc iespējas jāuzlabo.
Galvenie metināšanas līnijas cēloņi ir: kad izkausēta plastmasa saskaras ar ieliktni, caurumu, laukumu ar pārtraukumu plūsmas ātrumu vai laukumu ar pārtrauktu pildījuma materiāla plūsmu veidnes dobumā, saplūst vairāki kausējumi;Kad notiek vārtu iesmidzināšanas piepildīšana, materiālus nevar pilnībā sakausēt.
(1) Pārāk zema temperatūra
Zemas temperatūras izkausētu materiālu manevrēšanas un saplūstošās īpašības ir sliktas, un metināšanas līnijas ir viegli veidojamas.Ja plastmasas detaļu iekšējām un ārējām virsmām ir metināšanas smalkas līnijas vienā un tajā pašā pozīcijā, tas bieži vien ir saistīts ar sliktu metināšanu, ko izraisa zema materiāla temperatūra.Šajā sakarā var atbilstoši paaugstināt mucas un sprauslas temperatūru vai pagarināt iesmidzināšanas ciklu, lai palielinātu materiāla temperatūru.Tajā pašā laikā ir jākontrolē dzesēšanas ūdens daudzums, kas iet caur veidni, un attiecīgi jāpaaugstina veidnes temperatūra.
(2)Pelējumsdefektiem
Veidņu atdalīšanas sistēmas struktūras parametriem ir liela ietekme uz plūsmas saplūšanu, jo sliktu saplūšanu galvenokārt izraisa plūsmas šunts un saplūšana.Tāpēc pēc iespējas jāizvēlas vārtu veids ar mazāku novirzi un saprātīgi jāizvēlas vārtu pozīcija, lai izvairītos no nevienmērīga uzpildes ātruma un uzpildes materiāla plūsmas pārtraukuma.Ja iespējams, jāizvēlas viena punkta vārti, jo šie vārti nerada vairākas materiāla plūsmas, un izkausētie materiāli nesaplūst no diviem virzieniem, tāpēc ir viegli izvairīties no metināšanas līnijām.
(3) Slikta pelējuma izplūde
Kad izkusušā materiāla saplūšanas līnija sakrīt ar veidnes aizvēršanas līniju vai blīvēšanas līniju, gaiss, ko vada vairākas materiāla plūsmas veidnes dobumā, var tikt izvadīts no veidnes aizvēršanas spraugas vai blīvēšanas;Tomēr, ja metināšanas līnija nesakrīt ar veidnes aizvēršanas līniju vai blīvējumu un ventilācijas atvere nav pareizi iestatīta, atlikušo gaisu pelējuma dobumā, ko darbina plūsmas materiāls, nevar izvadīt.Burbulis tiek piespiests zem augsta spiediena, un tilpums pakāpeniski samazinās un beidzot tiek saspiests punktā.Tā kā saspiestā gaisa molekulārā dinamiskā enerģija augstā spiedienā tiek pārvērsta siltumenerģijā, temperatūra izkausētā materiāla savākšanas punktā paaugstinās.Ja tā temperatūra ir vienāda ar izejmateriāla sadalīšanās temperatūru vai nedaudz augstāka par to, kušanas punktā parādīsies dzelteni punktiņi.Ja temperatūra ir daudz augstāka par izejvielu sadalīšanās temperatūru, kušanas punktā parādīsies melni punktiņi.
(4) Atbrīvošanas līdzekļa nepareiza lietošana
Pārāk daudz atbrīvošanas līdzekļa vai nepareizs veids radīs metināšanas līnijas uz plastmasas detaļu virsmas.Lietojot iesmidzināšanu, neliels daudzums atbrīvošanas līdzekļa parasti tiek vienmērīgi uzklāts tikai uz detaļām, kuras nav viegli demontēt, piemēram, vītnēm.Principā atbrīvojošā līdzekļa daudzums ir jāsamazina pēc iespējas vairāk.
Izlikšanas laiks: Nov-04-2022