Lietas, kas jums jāzina, veicot iesmidzināšanu

Mūsdienu sabiedrībā lielākā daļa cilvēku par to neko daudz nezina.Vispārīgi runājot, iesmidzināšanas liešanas process no plastmasas granulām līdz iesmidzināšanas veidnēm prasa virkni stingru procesu, un, ja kāds no šiem procesiem nepietiekami apgūts, radīsies produktu kvalitātes problēmas.

1. Plastmasas reoloģija: kā plastmasa plūst, plūst un maina viskozitāti.
2. Temperatūras, spiediena, ātruma un dzesēšanas kontroles mērķis, darbība un rezultāti.
3. Daudzpakāpju uzpildīšana un daudzpakāpju spiediena uzturēšanas kontrole;kristalizācijas, amorfā un molekulārā/šķiedru izkārtojuma ietekme uz procesu un kvalitāti.
4. Kā iesmidzināšanas formēšanas iekārtas iestatījumu korekcijas ietekmē procesu un kvalitāti.
5. Iekšējā sprieguma, dzesēšanas ātruma un plastmasas saraušanās ietekme uz plastmasas detaļu kvalitāti.

Mūsdienās daudzas izstrādājuma daļas nav atdalāmas no iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem, tāpēc iesmidzināšanas izstrādājumu kvalitāte tieši nosaka liešanas izstrādājumu kvalitāti, izskatu un veiktspēju.
Šīs lietas ir jāzina injekcijas formēšanas procesā
Starp dažādiem faktoriem, kas ietekmē produkta ražošanu, kušanas temperatūra un pelējuma temperatūra ietekmē faktisko saraušanos.Tāpēc, projektējot precīzās iesmidzināšanas veidnes dobumu, lai noteiktu liešanas apstākļus, ir jāpievērš uzmanība dobuma izkārtojumam.

Izkausētā plastmasa ienes veidnē siltumu, un veidnes temperatūras gradients parasti tiek sadalīts pa dobumu koncentriskā formā ar galveno sliedi kā centru.Tāpēc, lai samazinātu saraušanās kļūdu starp dobumiem, paplašinātu pieļaujamo formēšanas apstākļu diapazonu un samazinātu izmaksas, ir jāveic tādi projektēšanas pasākumi kā plūsmas kanālu līdzsvars, dobuma izvietojums un koncentriskā apļa izkārtojums, kas centrēts uz galveno plūsmas kanālu. .Tāpēc izmantotās precīzās iesmidzināšanas veidnes dobuma izkārtojumam jāatbilst prasībām, kas attiecas uz galveno sliedi centrētu sliežu līdzsvara un izvietojuma prasībām, un ir jāpieņem dobuma izkārtojums ar galveno sliedi kā simetrijas līniju, pretējā gadījumā ir jāsaraušanās ātrums. katrs dobums būs atšķirīgs..

Protams, iesmidzināšanas formēšanas procesā papildus iesmidzināšanas veidņu dobuma ietekmei uz izstrādājuma formēšanu ir arī daudzi citi faktori.Tikai tad, kad šie specifiskie faktori ir pareizi pielāgoti un ņemti vērā ražošanas procesā, var veiksmīgi pabeigt visus iesmidzināšanas liešanas aspektus, tādējādi nodrošinot ražošanas kvalitāti un realizējot ražošanas priekšrocības.
Nobriedušā iesmidzināšanas formēšanas procesā var ražot dažādu lietojumu un formu plastmasas izstrādājumus, piemēramelektronisko izstrādājumu sastāvdaļas,mazas montāžas detaļas, apvalki svarīgu serdeņu aizsardzībaiutt.