Inžektorliešanas procesa saraušanās iestatījums

Faktori, kas ietekmē termoplastu saraušanos, ir šādi:

1. Plastmasas veids:

Formēšanas procesa laikātermoplasti, joprojām pastāv daži faktori, piemēram, tilpuma izmaiņas kristalizācijas dēļ, spēcīgs iekšējais spriegums, liels atlikušais spriegums, kas iesaldēts plastmasas daļā, spēcīga molekulārā orientācija utt., Tāpēc, salīdzinot ar termoreaktīvo plastmasu, saraušanās ātrums ir lielāks, saraušanās ātrums ir lielāks. diapazons ir plašs, un virzība ir acīmredzama.Turklāt saraušanās ātrums pēc ārējās formēšanas, atlaidināšanas vai mitruma kondicionēšanas parasti ir lielāks nekā termoreaktīvo plastmasu saraušanās ātrums.

2. Plastmasas daļas raksturlielumi:

Kad izkusušais materiāls saskaras ar veidnes dobuma virsmu, ārējais slānis nekavējoties atdziest, veidojot zema blīvuma cietu apvalku.Plastmasas sliktās siltumvadītspējas dēļ plastmasas daļas iekšējais slānis lēni atdziest, veidojot augsta blīvuma cietu slāni ar lielu saraušanos.Tāpēc tie, kuriem ir sienas biezums, lēna dzesēšana un augsta blīvuma slāņa biezums, saruks vairāk.Turklāt ieliktņu esamība vai neesamība un ieliktņu izvietojums un daudzums tieši ietekmē materiāla plūsmas virzienu, blīvuma sadalījumu un saraušanās pretestību.Tāpēc plastmasas detaļu īpašībām ir lielāka ietekme uz saraušanās lielumu un virzienu.

3. Padeves ieplūdes veids, izmērs un sadalījums:

Šie faktori tieši ietekmē materiāla plūsmas virzienu, blīvuma sadalījumu, spiediena turēšanas un padeves efektu un formēšanas laiku.Tiešajai padeves ieplūdei un padeves ieplūdei ar lielu sekciju (īpaši biezu sekciju) ir maza saraušanās, bet liela virziena, savukārt padeves ieplūdei ar īsu platumu un garumu ir mazs virziens.Tiem, kas atrodas tuvu padeves ieplūdei vai paralēli materiāla plūsmas virzienam, būs liela saraušanās.

4. Veidošanas nosacījumi:

Pelējuma temperatūra ir augsta, izkausētais materiāls atdziest lēni, blīvums ir augsts un saraušanās ir liela.Īpaši kristāliskajam materiālam saraušanās ir lielāka, jo ir augsta kristāliskums un lielas tilpuma izmaiņas.Pelējuma temperatūras sadalījums ir saistīts arī ar plastmasas detaļu iekšējo un ārējo dzesēšanu un blīvuma vienmērīgumu, kas tieši ietekmē katras daļas saraušanās lielumu un virzienu.

Laikāveidņu dizains, katras plastmasas daļas daļas saraušanās ātrumu nosaka, pamatojoties uz pieredzi atbilstoši dažādu plastmasu saraušanās diapazonam, plastmasas daļas sieniņu biezumam un formai, padeves ieplūdes formai, izmēram un sadalījumam, un pēc tam aprēķina dobuma izmēru.

Augstas precizitātes plastmasas detaļām un gadījumos, kad ir grūti apgūt saraušanās ātrumu, veidnes projektēšanai parasti jāizmanto šādas metodes:

① Plastmasas detaļu ārējam diametram ir jābūt mazākam saraušanās ātrumam, bet iekšējam diametram jābūt lielākam, lai pēc pelējuma pārbaudes atstātu vietu korekcijai.

② Pelējuma pārbaude nosaka vārtu sistēmas formu, izmēru un formēšanas apstākļus.

③ Pēcapstrādājamās plastmasas daļas ir pakļautas pēcapstrādei, lai noteiktu izmēru izmaiņas (mērījums jāveic 24 stundas pēc veidņu izņemšanas).

④ Izlabojiet veidni atbilstoši faktiskajai saraušanai.

⑤ Izmēģiniet veidni vēlreiz un nedaudz mainiet saraušanās vērtību, atbilstoši mainot procesa apstākļus, lai tie atbilstu plastmasas daļas prasībām.