Iesmidzināšanas formēšanas process

Inžektorliešanas process ir sava veida plastmasas liešanas process, kas galvenokārt ir process, kurā izejvielas tiek pārvērstas izstrādājumos, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un iesmidzināšanas veidnes.Inžekcijas formēšanas procesa parametri galvenokārt ietver iesmidzināšanas temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu, turēšanas spiedienu, dzesēšanas laiku, iespīlēšanas spēku utt. Pielāgojot šos parametrus, izstrādājuma izmērs un izskats var atbilst prasībām.Relatīvi runājot, iesmidzināšanas formēšanas procesa veidne ir salīdzinoši dārga, produkta cena ir ļoti lēta, un tirgus ir pārredzamāks.Tas galvenokārt ir piemērots salīdzinoši maza izmēra produktu ražošanai.Mēneša izlaide ir ļoti liela.Veidnes un izstrādājumi ir ļoti augstas precizitātes.Parastās plēves tiek izmantotas dažādās jomās.

Iesmidzināšana ir rūpniecisko izstrādājumu formu izgatavošanas metode.Produktos parasti tiek izmantota gumijas iesmidzināšana un plastmasas iesmidzināšana.Iesmidzināšanas formēšanu var iedalīt arī iesmidzināšanas formēšanas saspiešanas metodē un liešanas metodē.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna (saīsināti kā iesmidzināšanas mašīna vai iesmidzināšanas formēšanas mašīna) ir galvenā liešanas iekārta, kas izmanto plastmasas liešanas veidnes, lai izgatavotu dažādu formu plastmasas izstrādājumus no termoplastiem vai termoreaktīviem materiāliem.Iesmidzināšana tiek veikta, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un veidnes.

Galvenie veidi:
1. Gumijas iesmidzināšana: Gumijas iesmidzināšana ir ražošanas metode, kurā gumija tiek iesmidzināta tieši no mucas modelī, lai vulkanizētu.Gumijas iesmidzināšanas presformas priekšrocības ir šādas: lai gan tā ir periodiska darbība, formēšanas cikls ir īss, ražošanas efektivitāte ir augsta, sagataves sagatavošanas process ir izslēgts, darba intensitāte ir maza un produkta kvalitāte ir lieliska.
2. Plastmasas iesmidzināšana: Plastmasas iesmidzināšana ir plastmasas izstrādājumu metode.Izkausētā plastmasa tiek ievadīta plastmasas izstrādājuma veidnē ar spiedienu, pēc tam atdzesēta un formēta, lai iegūtu dažādas plastmasas daļas.Ir mehāniskas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, kas paredzētas iesmidzināšanai.Visbiežāk izmantotās plastmasas ir polietilēns, polipropilēns, ABS, PA, polistirols utt.
3. Formēšana un iesmidzināšana: iegūtā forma bieži vien ir galaprodukts, un pirms uzstādīšanas vai izmantošanas kā galaprodukts nav nepieciešama cita apstrāde.Daudzas detaļas, piemēram, izvirzījumus, ribas un vītnes, var izveidot vienā injekcijas formēšanas posmā.