Rotācijas formēšanas process ir pazīstams arī kā rotācijas formēšana, rotācijas liešana.Tā ir termoplastmasas dobās formēšanas metode.
Rotācijas formēšana ir daudzfunkcionāls process dažādu dobu plastmasas detaļu ražošanai.Rotācijas formēšanas procesā tiek izmantota karsēšana un rotācija pa divām asīm, lai iegūtu dobas atsevišķas detaļas.Izkausētā plastmasa tiek ievadīta rotējošā veidnē, un centrbēdzes spēks liek izkausētajai plastmasai pielipt pie veidnes iekšējās sienas.
Tas nozīmē, ka pulvera vai pastas materiāls vispirms tiek ievadīts veidnē, un materiāls tiek vienmērīgi pārklāts ar veidnes dobumu un izkusis ar paša gravitācijas un centrbēdzes spēku, karsējot veidni un velmējot un rotējot vertikālā un horizontālā virzienā. , un pēc tam izņem no veidnēm, lai pēc atdzesēšanas iegūtu dobus izstrādājumus.Tā kā rotācijas formēšanas rotācijas ātrums nav liels, iekārta ir salīdzinoši vienkārša, izstrādājumam gandrīz nav iekšēja sprieguma, un to nav viegli deformēt un nokrist.Sākotnēji to galvenokārt izmantoja PVC pastas plastmasas rotaļlietu, gumijas bumbiņu, pudeļu un citu mazu izstrādājumu ražošanai.Pēdējā laikā to plaši izmanto arī lielos produktos.Izmantotie sveķi ir poliamīds, polietilēns, modificēts polistirola polikarbonāts utt.
Tas ir līdzīgs rotācijas liešanai, taču izmantotais materiāls nav šķidrs, bet saķepināts sausais pulveris.Process ir pulvera ievietošana veidnē un tā rotācija ap divām savstarpēji perpendikulārām asīm.Dobu izstrādājumu var iegūt no veidnes, karsējot un vienmērīgi sakausējot uz veidnes iekšējās sienas un pēc tam atdzesējot.
Pazīstams arī kā rotācijas formēšana vai rotācijas formēšana.Slēgtai veidnei pievieno pulvera plastmasu (piemēram, LLDPE).Forma tiek uzkarsēta rotācijas laikā.Plastmasa kūst un vienmērīgi pielīp pie veidnes dobuma virsmas.Pēc veidnes atdzesēšanas var iegūt dobus plastmasas izstrādājumus ar tādu pašu formu kā veidnes dobumam, piemēram, laivas, kastes, mucas, baseinus, kannas utt. Parasti to veido padeve, veidņu aizzīmogošana, karsēšana, dzesēšana, veidņu noņemšana, pelējuma tīrīšana un citi pamata soļi.Šīs metodes priekšrocības ir neliela saraušanās, vienkārša sienu biezuma kontrole un zemas pelējuma izmaksas, bet zema ražošanas efektivitāte.
Rotācijas formēšanas procesa galvenās iezīmes ir šādas:
1. Rotācijas veidņu izmaksas ir zemas – tāda paša izmēra izstrādājumiem rotācijas veidnes izmaksas ir aptuveni 1/3 līdz 1/4 no pūšanas un iesmidzināšanas formēšanas izmaksām, kas ir piemērotas lielu plastmasas izstrādājumu liešanai.
2. Rotācijas formēšanas izstrādājuma malas stiprība ir laba - rotācijas formēšana var sasniegt produkta malas biezumu, kas pārsniedz 5 mm, pilnībā atrisināt dobu izstrādājuma malu plānu.
3.Rotational molding var novietot dažādus ielaidumus.
4. Rotācijas formēšanas izstrādājumu forma var būt ļoti sarežģīta, un biezums var būt lielāks par 5 mm.
5. Rotācijas formēšana var radīt pilnīgi slēgtus izstrādājumus.
6.Rotācijas formēšanas izstrādājumus var piepildīt ar putojošiem materiāliem, lai panāktu siltumizolāciju.
7. Rotācijas formēšanas izstrādājumu sienas biezumu var brīvi regulēt (vairāk nekā 2 mm), nepielāgojot veidni.
Publicēšanas laiks: 14. jūlijs 2021