Metināšanas līnija ir svarīgs faktors, kas ietekmē plastmasas detaļu kvalitāti.Piemēram, automobiļu rūpniecībā, piemēram, automobiļu rūpniecībā,automobiļu bamperi, Gala montāžauc, nekvalificētas plastmasas detaļas tieši noved pie automobiļu kvalitātes pazemināšanās un pat apdraud cilvēku dzīvības drošību.Tāpēc liela praktiska nozīme ir metināto līniju veidošanās procesa un ietekmējošo faktoru izpētei un metināšanas līniju likvidēšanas metožu meklēšanai.
Inžektorlējuma daļās ir divi metināšanas līniju pamatveidi: viena ir aukstās metināšanas līnija;Otra ir karstās kausēšanas metinājuma zīme.
Metināšanas līnijas ietekmējošie faktori un uzlabošanas un likvidēšanas pasākumi
1. Inžektorliešanas procesa parametru ietekme uz metināšanas līniju
a.Temperatūras ietekme
Temperatūras paaugstināšana var paātrināt polimēra relaksācijas procesu un samazināt molekulu ķēdes sapīšanās laiku, kas ir labvēlīgāks materiāla priekšgalā esošo molekulu pilnīgai saplūšanai, difūzijai un sapīšanās, lai uzlabotu materiāla stiprību. metināšanas līnijas laukums.Kausējuma temperatūrai ir vislielākā ietekme uz metināšanas līnijas izturībuABS plastmasas detaļas.
b.Injekcijas spiediena un turēšanas spiediena ietekme
Iesmidzināšanas spiediens ir svarīgs faktors plastmasas kausējuma pildīšanā un formēšanā.Tās uzdevums ir pārvarēt plastmasas kausējuma pretestību, kas plūst mucā, sprauslā, aizbīdņu sistēmā un dobumā, nodrošināt plastmasas kausējumam pietiekamu uzpildes ātrumu un sablīvēt kausējumu, lai nodrošinātu iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu kvalitāti.
c.Injekcijas ātruma un injekcijas laika ietekme
Palielinot iesmidzināšanas ātrumu un saīsinot iesmidzināšanas laiku, samazināsies plūsmas laiks, pirms satiekas kausējuma fronte, samazināsies siltuma zudumi, palielināsies bīdes siltuma veidošanās, samazināsies kausējuma viskozitāte un palielināsies plūstamība, lai uzlabotu metināšanas līnijas izturību. .
2. Presformas konstrukcijas ietekme uz metinājuma līniju
a.Vārtu sistēmas projektēšana
Jo vairāk vārtu, jo vairāk tiks izveidots metinājuma zīmogs.Ja kausējumu materiāla plūsmas priekšā no katriem vārtiem nevar labi sapludināt, tiks saasinātas metinājuma pēdas un nopietni tiks ietekmēta plastmasas detaļu kvalitāte.
b.Izplūdes sistēmas un aukstās uzlādes akas projektēšana
Atlikušā gāze, kas rodas sliktas izplūdes dēļ, injekcijas procesā tiek saspiesta veidnes dobumā, kas ne tikai sadedzinās produktus, bet arī novedīs pie saplūšanas pēdu parādīšanās.
c.Temperatūras kontroles sistēmas projektēšana
Jo zemāka ir pelējuma temperatūra, jo nelabvēlīgāka kausējuma pilnīgai saplūšanai.
d.Dobuma un serdes virsmas raupjuma projektēšana
Dobuma un serdes virsmas raupjums ietekmēs arī plastmasas kausējuma piepildīšanas plūsmas ātrumu.
e.Formas struktūras uzlabošana citos aspektos
Lietderīgais modelis attiecas uz veidnes struktūru, kas var novērst poraina injekcijas formas izstrādājuma izskatu saplūšanas zīmi.Īpašā metode ir tāda, ka tad, kad produkts tiek tikai ievadīts un iepildīts veidnes dobumā, mīkstais materiāls, kas izkusis veidnes dobumā, tiek izgriezts, izmantojot serdes ieliktni, lai iegūtu produkta caurumu.
3. Secenciālo vārstu adatu aizbīdņu tehnoloģijas ietekme uz metināšanas līniju
Augsti automatizētajā produktu masveida ražošanas procesā gandrīz visas lielās iesmidzināšanas veidņu daļas izmanto karsto kanālu sistēmu.Šāda veida plastmasas detaļām vairāku vārtu līmes padeve var nodrošināt pilnīgu dobuma piepildīšanu un uzlabot iepildīšanas efektivitāti, taču tā neizbēgami radīs zaru materiāla plūsmu, kā rezultātā veidojas metināšanas līnijas.Atverot aizbīdņa vārsta adatu secīgi, kausējuma plūsmu pēc kārtas var sapludināt abos dobuma galos, lai atrisinātu metināšanas atzīmes problēmu.
4. Citas metodes metināšanas līnijas stiprības uzlabošanai
a.Dubultspiediena veidņu pildīšanas metode
b.Inžektorliešana ar vibrācijas palīdzību
Publicēšanas laiks: 2022. gada 13. maijs